ZW-1.0/(3~5)-23karbondioksidkompressorer en oljefri stempelkompressor. Maskinen har egenskapene lavt energiforbruk, lavt støynivå, lav vibrasjon, høy pålitelighet og enkel betjening.
Denne kompressoren brukes til å transportere karbondioksid og lignende gasser (hvis andre gasser må transporteres, vennligst kontakt produsenten for kommunikasjon og bekreftelse), og feltpersonalet må overholde relevante sikkerhetslover og -forskrifter. Vi må etablere og forbedre effektive regler og forskrifter og driftsprosedyrer. Brudd på sikkerhetslover, -forskrifter og -regler kan føre til alvorlige konsekvenser!
Oljefri smøring i denne kompressoren betyr at sylinderen ikke trenger oljesmøring, men de bevegelige mekanismene som veivaksel og forbindelsesstang må ha oljesmøring. Derfor er det strengt forbudt å starte kompressoren uten å tilsette olje i veivhuset eller med utilstrekkelig olje, ellers vil kompressoren bli alvorlig skadet på grunn av mangel på olje.
Vedlikehold og reparasjon av kompressoren må stoppes og utføres uten trykk. Under demontering og inspeksjon må gassen inne i maskinen slippes ut fullstendig før man fortsetter.
Hvis du trenger å spørre eller bestille reservedeler, vennligst oppgi modell- og fabrikknummeret til kompressoren, slik at du får korrekt informasjon og nødvendige reservedeler.
CO2-kompressoren omfatter hovedsakelig smøring, gasskrets, kjøling og elektrisk system. Disse forklares separat nedenfor.
1. smøresystem.
1) Smøring av lagre, veivaksler, forbindelsesstenger og krysshodeføringer.
De smøres av en spindelhodepumpe. I dette smøresystemet passerer oljen gjennom råoljefilteret som er montert i bunnen av veivhuset, passerer gjennom akselhodepumpen, går inn i oljefinfilteret, og til slutt går den inn i veivakselen, forbindelsesstangen, krysshodepinnen og krysshodet, og når alle smørepunkter. Smør den store hodebøssingen på forbindelsesstangen, den lille hodebøssingen på forbindelsesstangen og krysshodeføringsskinnen. Rullelagrene på veivakselen smøres med oljesprut.
2) Sylindersmøring.
Sylindersmøring er å danne en veldig tynn, fast smørefilm mellom sylinderspeilet og føringsringen og stempelringen laget av PTFE, som spiller en selvsmørende rolle uten smøreolje.
2. Gassbanesystem.
Gasskretssystemets funksjon er hovedsakelig å lede gassen til kompressoren. Etter å ha blitt komprimert av kompressoren på forskjellige stadier, vil den bli ledet til bruksstedet.
Etter å ha passert gjennom innløpsfilteret, bufferen, innløpsventilen, sylinderen, eksosventilen og trykksettingen, føres gassen ut gjennom eksosbufferen og kjøleren. Rørledningsutstyret utgjør kompressorens hovedgassrørledning, og gassrørledningssystemet inkluderer også sikkerhetsventil, trykkmåler, termometer, etc.
Note:
1. Åpningstrykket til sikkerhetsventilen av første klasse er 1,7 MPa (DN2), og til sikkerhetsventilen av andre klasse er det 2,5 MPa (DN15).
2. Luftinntaksflensen på denne maskinen er DN50-16 (JB/T81) standardflens, og luftutløpsflensen er DN32-16 (HG20592) standardflens.
3. Sikkerhetsventiler skal inspiseres regelmessig i henhold til relevante forskrifter.
Start forberedelsene:
Oppstart for første gang – Før oppstart, kontroller om de elektriske delene er fullstendig installert i henhold til følgende punkter og at kablingen er riktig før du lukker hovedstrømbryteren i det elektriske kontrollskapet, og deretter går du frem i henhold til normale prosedyrer.
a) Koble til strømledningen og jordledningen, og sjekk om spenningen er riktig og om trefasespenningen er balansert.
b) Kontroller og stram den primære og sekundære elektriske ledningen for å gjøre ledningene faste og pålitelige.
c) Kontroller at kompressorens oljenivå er normalt.
Krypetesten svinger riktig. (indikert av motorpilen)
Merk: Hvis fasen på strømforsyningen er inkonsekvent, bør den tofasede strømledningen justeres. Styringstest er fortsatt et viktig trinn for oppstart av en ny maskin, og den bør utføres på nytt etter motoroverhaling.
Før oppstart skal alle ventiler åpnes og lukkes korrekt i henhold til prosesskravene, og alle strømbrytere skal være lukket, og ingen alarm skal gis før oppstart.
Publisert: 09. des. 2021