Her er noen metoder for å skille mellom ulike modeller av membrankompressorer
En, i henhold til strukturformen
1. Bokstavkode: Vanlige strukturformer inkluderer Z, V, D, L, W, sekskantet osv. Ulike produsenter kan bruke forskjellige store bokstaver for å representere spesifikke strukturformer. For eksempel kan en modell med «Z» indikere en Z-formet struktur, og sylinderarrangementet kan være i Z-form.
2. Strukturelle egenskaper: Z-formede strukturer har vanligvis god balanse og stabilitet; Senterlinjevinkelen mellom de to sylinderkolonnene i en V-formet kompressor har egenskapene til kompakt struktur og god effektbalanse; Sylindere med D-type struktur kan fordeles på en motsatt måte, noe som effektivt kan redusere maskinens vibrasjon og fotavtrykk; Den L-formede sylinderen er anordnet vertikalt, noe som er gunstig for å forbedre gassstrømmen og kompresjonseffektiviteten.
To, i henhold til membranmaterialet
1. Metallmembran: Hvis modellen tydelig indikerer at membranmaterialet er metall, for eksempel rustfritt stål, titanlegering osv., eller hvis det finnes en kode eller identifikasjon for det aktuelle metallmaterialet, kan det fastslås at membrankompressoren er laget av metallmembran. Metallmembranen har høy styrke og god korrosjonsbestandighet, er egnet for kompresjon av høytrykks- og høyrene gasser, og tåler store trykkforskjeller og temperaturendringer.
2. Ikke-metallisk membran: Hvis den er merket som gummi, plast eller andre ikke-metalliske materialer som nitrilgummi, fluorgummi, polytetrafluoretylen osv., er det en ikke-metallisk membrankompressor. Ikke-metalliske membraner har god elastisitet og tetningsegenskaper, er relativt billige og brukes ofte i situasjoner der trykk- og temperaturkravene ikke er spesielt høye, for eksempel kompresjon av vanlige gasser med middels og lavt trykk.
Tre, i henhold til det komprimerte mediet
1. Sjeldne og edle gasser: Membrankompressorer som er spesielt utviklet for komprimering av sjeldne og edle gasser som helium, neon, argon osv. kan ha spesifikke merkinger eller instruksjoner på modellen som angir om de er egnet for komprimering av disse gassene. På grunn av de spesielle fysiske og kjemiske egenskapene til sjeldne og edle gasser, stilles det høye krav til kompressorenes tetting og renslighet.
2. Brannfarlige og eksplosive gasser: Membrankompressorer som brukes til å komprimere brannfarlige og eksplosive gasser som hydrogen, metan, acetylen osv., hvis modeller kan fremheve sikkerhetsegenskaper eller merkinger som eksplosjonsforebygging og brannforebygging. Denne typen kompressor vil ta en rekke sikkerhetstiltak i design og produksjon for å forhindre gasslekkasje og eksplosjonsulykker.
3. Høyrenhetsgass: For membrankompressorer som komprimerer høyrenhetsgasser, kan modellen legge vekt på deres evne til å sikre høy renhet av gassen og forhindre gassforurensning. Ved å bruke spesielle tetningsmaterialer og strukturelle design sikrer den for eksempel at ingen urenheter blandes inn i gassen under kompresjonsprosessen, og oppfyller dermed kravene til høy renhet i industrier som elektronikkindustrien og halvlederproduksjon.
Fire, i henhold til bevegelsesmekanismen
1. Veivakselens forbindelsesstang: Hvis modellen gjenspeiler funksjoner eller koder relatert til veivakselens forbindelsesstangmekanisme, for eksempel «QL» (forkortelse for veivakselforbindelsesstang), indikerer det at membrankompressoren bruker en veivakselens forbindelsesstangbevegelsesmekanisme. Veivakselens forbindelsesstangmekanisme er en vanlig transmisjonsmekanisme med fordelene med enkel struktur, høy pålitelighet og høy effektoverføringseffektivitet. Den kan konvertere motorens rotasjonsbevegelse til stempelets frem- og tilbakegående bevegelse, og dermed drive membranen for gasskompresjon.
2. sveivglider: Hvis det finnes markeringer relatert til sveivglideren i modellen, for eksempel «QB» (forkortelse for sveivglider), indikerer det at sveivgliderens bevegelsesmekanisme brukes. Veivglidermekanismen har fordeler i visse spesifikke bruksscenarier, for eksempel å oppnå mer kompakt strukturdesign og høyere rotasjonshastighet i noen små membrankompressorer med høy hastighet.
Fem, i henhold til kjølemetoden
1. Vannkjøling: «WS» (forkortelse for vannkjøling) eller andre markeringer relatert til vannkjøling kan vises på modellen, noe som indikerer at kompressoren bruker vannkjøling. Vannkjølesystemet bruker sirkulerende vann for å fjerne varmen som genereres av kompressoren under drift, noe som har fordelene med god kjøleeffekt og effektiv temperaturkontroll. Det er egnet for membrankompressorer med høye temperaturkontrollkrav og høy kompresjonseffekt.
2. Oljekjøling: Hvis det finnes et symbol som «YL» (forkortelse for oljekjøling), er det en oljekjølingsmetode. Oljekjøling bruker smøreolje til å absorbere varme under sirkulasjon, og deretter avgir varmen gjennom enheter som radiatorer. Denne kjølemetoden er vanlig i noen små og mellomstore membrankompressorer, og kan også fungere som smøremiddel og tetning.
3. Luftkjøling: Utseendet til «FL» (forkortelse for luftkjøling) eller lignende markeringer i modellen indikerer bruk av luftkjøling, som betyr at luft føres gjennom kompressorens overflate gjennom enheter som vifter for å fjerne varme. Den luftkjølte kjølemetoden har en enkel struktur og lave kostnader, og er egnet for noen små membrankompressorer med lavt effektforbruk, samt for bruk på steder med lave krav til miljøtemperatur og god ventilasjon.
Seks, i henhold til smøremetoden
1. Trykksmøring: Hvis det er en «YL» (forkortelse for trykksmøring) eller annen tydelig indikasjon på trykksmøring i modellen, indikerer det at membrankompressoren bruker trykksmøring. Trykksmøresystemet leverer smøreolje ved et visst trykk til ulike deler som krever smøring gjennom en oljepumpe, noe som sikrer at alle bevegelige deler får tilstrekkelig smøring under tøffe arbeidsforhold som høy belastning og høy hastighet, og forbedrer kompressorens pålitelighet og levetid.
2. Sprutsmøring: Hvis det finnes relevante markeringer som «FJ» (forkortelse for sprutsmøring) i modellen, er det en sprutsmøringsmetode. Sprutsmøring er avhengig av at smøreolje spruter fra bevegelige deler under rotasjon, noe som får den til å falle ned på delene som trenger smøring. Denne smøremetoden har en enkel struktur, men smøreeffekten kan være litt dårligere enn trykksmøring. Den er generelt egnet for noen membrankompressorer med lavere hastigheter og belastninger.
3. Ekstern tvungen smøring: Når det finnes funksjoner eller koder som indikerer ekstern tvungen smøring i modellen, for eksempel «WZ» (forkortelse for ekstern tvungen smøring), indikerer det bruk av et eksternt tvungen smøresystem. Det eksterne tvungen smøresystemet er en enhet som plasserer smøreoljetanker og pumper utenfor kompressoren, og leverer smøreolje til innsiden av kompressoren gjennom rørledninger for smøring. Denne metoden er praktisk for vedlikehold og håndtering av smøreolje, og kan også bedre kontrollere mengden og trykket av smøreolje.
Syv, fra parametere forskyvning og eksostrykk
1. Slagvolum: Slagvolumet til membrankompressorer av forskjellige modeller kan variere, og slagvolumet måles vanligvis i kubikkmeter per time (m³/t). Ved å undersøke slagvolumsparametrene i modellene er det mulig å foreløpig skille mellom forskjellige typer kompressorer. For eksempel har membrankompressormodellen GZ-85/100-350 et slagvolum på 85 m³/t; kompressormodellen GZ-150/150-350 har et slagvolum på 150 m³/t1.
2. Eksostrykk: Eksostrykk er også en viktig parameter for å skille mellom membrankompressormodeller, vanligvis målt i megapascal (MPa). Ulike bruksscenarier krever kompressorer med forskjellige eksostrykk, for eksempel membrankompressorer som brukes til høytrykksgassfylling, som kan ha eksostrykk så høye som titalls eller til og med hundrevis av megapascal. Kompressoren som brukes til vanlig industriell gasstransport har et relativt lavt utløpstrykk. For eksempel er eksostrykket til GZ-85/100-350 kompressormodellen 100 MPa, og eksostrykket til GZ-5/30-400-modellen er 30 MPa1.
Åtte, se produsentens spesifikke nummereringsregler.
Ulike produsenter av membrankompressorer kan ha sine egne unike modellnummereringsregler, som kan ta hensyn til ulike faktorer samt produsentens egne produktegenskaper, produksjonsbatcher og annen informasjon. Derfor er det svært nyttig å forstå produsentens spesifikke nummereringsregler for å nøyaktig skille mellom ulike modeller av membrankompressorer.
Publisert: 09. november 2024