Feildiagnose og løsninger for membrankompressorer

Følgende er vanlige feildiagnoser og løsninger for membrankompressorer:

1. Unormalt trykk

Ustabilt eller fluktuerende trykk:

Årsak: Ustabilt gasskildetrykk; Luftventilen er ikke følsom eller defekt; Dårlig sylindertetning.

Løsning: Kontroller luftkildetrykket for å sikre at det er stabilt; Kontroller luftventilens driftsstatus og skift den ut hvis det er problemer; Kontroller sylinderpakningen og skift pakningen ut hvis det oppdages problemer.

2. Utilstrekkelig slagvolum eller utilstrekkelig eksostrykk:

Årsak: Blokkering eller lekkasje i import- og eksportrørledninger; Slitasje på stempelringer og sylindere.

Løsning: Rengjør eller reparer blokkerte eller lekkende innløps- og utløpsrør; Skift ut slitte stempelringer og sylindere.

3. Støyproblem

Kompressorstøyen er høy:

Årsak: Dårlig sylindertetning; Membranen er løs eller skadet; Kompressorens fundament er ikke fast; Løse eller slitte indre komponenter i kompressoren.

Løsning: Kontroller og skift ut sylinderpakningen; Kontroller at membranen er tett og om den er skadet eller gammel, og skift ut membranen etter behov; Styrk kompressorens fundament; Kontroller og skift ut løse eller slitte komponenter.

4. Lekkasjefeil

Kompressorlekkasje:

Årsak: Skadet membran; Dårlig sylindertetning.

Løsning: Sjekk membranen og skift den ut umiddelbart hvis den er skadet; Sjekk sylinderpakningen og skift pakningen.

5. Temperaturen er for høy

Kompressortemperaturen er for høy:

Årsak: Utilstrekkelig eller dårlig kvalitet på smøreoljen; Membranen er løs eller skadet.

Løsning: Kontroller oljemengden og kvaliteten på smøreoljen, og erstatt den med riktig smøreolje. Kontroller membranens tetthet og om den er skadet eller gammel, og skift ut membranen etter behov.

6. Feil i oljekretsen

Lavt eller intet oljetrykk, men normalt eksostrykk:

Årsak: Skadet trykkmåler eller blokkert spjeld; Oljedreneringsventilen er ikke tett lukket; Strupeventilen i oljedreneringsventilen er blokkert.

Løsning: Bytt trykkmåler eller rengjør spjeldet; Stram håndtaket på oljetappeventilen, og skift oljetappeventilen hvis det slippes ut olje; Rengjør gassventilen i oljetappeventilen og vær oppmerksom på monteringsrekkefølgen og retningen til kulen, stempelet, fjæren og fjærsetet.

Oljetrykket er for lavt eller det er ikke noe oljetrykk, og det er ikke noe eksostrykk:

Årsak: Lavt oljenivå; Kompenser for feil på oljepumpen; Problem med innløpsventilen til oljesylinderen; Ventilkjernen og setet på trykkreduksjonsventilen er slitt eller sitter fast av fremmedlegemer; Stempelringen og sylinderforingen er skadet.

Løsning: Fyll på smøreolje til normalt oljenivå; Kontroller kompensasjonspumpen, rengjør eller skift ut innløps- og utløpsventilene, skift ut slitte stempler
og stempelhylser; Rengjør oljesylinderens innløpsventil; Skift ventilkjernen og setet på trykkreduksjonsventilen; Skift stempelringene og sylinderforingene.

7. Oljetrykket er for høyt:

Årsak: Utilstrekkelig inntaksvolum; Ventiler, spesielt bypassventiler, sitter fast eller er skadet; Trykkreduksjonsventilens kjerne sitter fast.

Løsning: Kontroller innsugstrykket og innsugsrørledningen, og rengjør eventuelle blokkeringer; Kontroller og rengjør eller skift ut ventiler; Kontroller trykkreduksjonsventilen, rengjør eller skift ut ventilkjernen.

8. Membranrelaterte feil

Kort levetid for membranen:

Årsak: Innløpsrøret ble ikke blåst rent, og urenheter som sveiseslagg satte seg fast i innløps- og eksosventilene, noe som forårsaket skade på membranen.

Løsning: Før du tar enheten i bruk, må du sørge for at innløpsrøret er blåst rent, kontrollere membranen regelmessig, og bytte den ut umiddelbart hvis det oppdages alvorlig slitasje.

Membranruptur:

Årsak: Metallspon, sandpartikler eller andre harde gjenstander føres inn under montering av membranen. Løsningen av oljesylinderhylsen øker stempelets oljeutløpsareal, noe som fører til at oljeutløpstrykket overstiger membranens styrkegrense.

Løsning: Skift ut den nye membranen strengt i henhold til kravene; Reparer den faste, løse sylinderforingen.

9. Andre feil

Noen fungerende sylindere fungerer ikke, og trykket og strømmen kan ikke oppfylle kravene:

Årsak: Det sitter rusk fast i innløpsrøret, noe som forårsaker skade på luftventilen.

Løsning: Sjekk om innløpsrøret er blåst rent. Hvis det er noe rusk, bruk passende verktøy for å fjerne det og bytt ut den skadede luftventilen.

Det manuelle avlastningshåndtaket på trykkreguleringsventilen lekker ofte olje, og forbindelsesstangen mellom trykkreguleringsventilen og oljesylinderen ryker ofte og spruter olje:

Årsak: Tetningssvikt i håndtaket; Utilstrekkelig styrke på forbindelsesstangen.

Løsning: Skift ut O-ringpakningen. Kontroller regelmessig styrken på forbindelsesstangen, og skift den ut umiddelbart hvis den ryker.

Sylinderen fungerer ikke eller er ustabil:

Årsak: Lekkasje eller blokkering i sylinderen; Sylinderens interne oljekretsløp er ikke uhindret.

Løsning: Reparer eller skift ut lekkasjer eller blokkerte sylindere; Rengjør og fjern tilstoppingen i sylinderens interne oljekrets.

Kompressorens kjølesystem har fungert feil:

Årsak: Lekkasje eller blokkering i kjølesystemet; Feil på kjøler og vannpumpe.

Løsning: Reparer lekkasjen i kjølesystemet og rengjør blokkeringen; Kontroller og skift ut den defekte kjøleren og vannpumpen.