Skruekompressorer utgjør nesten mesteparten av markedsandelen for luftsystemer over 22 kW, med et nominelt trykk på 0,7–1,0 MPa. Denne trenden skyldes forbedring av ytelse og pålitelighet, samt redusert vedlikehold og lavere startkostnader.
Likevel er den dobbeltvirkende stempelkompressoren fortsatt den mest effektive kompressoren. Skruekompressorens rotorform reduserer skruekompressorens høye virkningsgradsområde. Derfor er en bedre rotorprofil, forbedret prosessering og innovativ design nøkkelfaktorene for skruekompressoren.
For eksempel kan en lavhastighets, direktedrevet skruekompressor gi et utløpstrykk på 0,7 MPa og et luftvolum på 0,13–0,14 m³, som er 90–95 % av en dobbeltvirkende stempelkompressor. For de fleste brukere, med mindre det er snakk om spesielle energiforbruk, er den mer effektive dobbeltvirkende stempelkompressoren ofte ikke kostnadseffektiv på grunn av den lange tilbakebetalingstiden for investeringen på grunn av den høyere initiale investeringen (kjøpsprisen).
En godt vedlikeholdt skruekompressor kan vare i 10 år eller mer. Samtidig kan kontrollsystemet med feildiagnose og behandlingsmuligheter indikere oljeskiftgapet basert på driftstemperaturen, noe som også forbedrer kompressorens pålitelighet og levetid.
holde
Når det gjelder vedlikeholdskostnader, har skruekompressorer fordeler fremfor stempelkompressorer. Dobbeltvirkende stempelkompressorer har kortere vedlikeholdsintervaller enn skruekompressorer. Ventilen, stempelringen og andre slitedeler på stempelkompressoren krever periodisk vedlikehold.
Hovedvedlikeholdet til skruekompressorer er olje, oljefilter og oljeseparator. Noen ganger er utskifting av skruekompressorens luft- og inspeksjonsutstyr betydelige kostnader, men de kan vanligvis fungere i 10 år eller mer.
Standard skruekompressoraggregat har en kontroller basert på mikroprosessor eller elektrisk styring. Disse kontrollerne gjør det mulig for skruerotoren å opprettholde lasten 100 % av tiden. En av hovedfunksjonene til kontrolleren er å justere luftstrømmen slik at maskinen kan kjøre med høyest mulig effektivitet under full belastning, delvis belastning og tomgang.
Noen skrumaskinkontrollere har mange andre nyttige kontrollfunksjoner, for eksempel driftsovervåking, avstengningsvarsel og vedlikeholdspåminnelse.
En enhet utstyrt med en godt drevet og vedlikeholdt dobbeltvirkende stempelkompressor er gunstig for driften. Denne typen utstyr kan koordineres og distribueres, ved hjelp av regelmessige reparasjoner og vedlikehold for å bli et vellykket trykkluftsystem.
smøring
I henhold til ulike smøreforhold kan stempelkompressorer deles inn i to typer: smurte og ikke-smurte. I en smurt enhet føres smøreolje inn i kompresjonssylinderen for å redusere friksjonen mellom sylinderen og stempelringen. Under normale omstendigheter kan en godt smurt stempelring vare i flere år, og bruk av avanserte materialer kan forlenge levetiden til stempelringen i en tørrtypeenhet til mer enn 8000 timer.
Kostnaden mellom smurte og ikke-smurte stempelmotorer er en faktor verdt å vurdere. I noen tilfeller kreves oljefri trykkluft eller gass. Den opprinnelige investeringen for en ikke-smurt enhet er 10–15 % høyere, og det er liten forskjell mellom energiforbruk og effektivitet. Den største forskjellen ligger i vedlikeholdet som kreves for de to enhetstypene. Kostnad, vedlikeholdskostnaden for en ikke-smurt enhet er fire ganger eller mer enn for en smurt enhet.
Den ubalanserte kraften og den høyere vekten til stempelkompressoren er de viktigste faktorene som påvirker installasjonskostnadene. Vanligvis krever stempelenheten en tung base og et tykt fundament. Selvfølgelig vil kompressorprodusenten gi de relevante dataene som er nødvendige for å bygge basen.
Selv om den opprinnelige investerings- og installasjonskostnaden for stempelkompressoren er høyere enn for skruekompressoren, kan levetiden til stempelkompressoren under godt vedlikehold være 2 til 5 ganger lengre enn for skruekompressoren.
I flere tiår har stempelkompressoren blitt en pålitelig kraftig maskin. Med teknologiens fremskritt har vedlikeholdskostnadene for stempelkompressorer blitt kraftig redusert, samtidig som de leverer luft av høy kvalitet. I enheter med et nominelt trykk på 0,7–1,0 MPa, enten det er trykkluft eller andre gasser, er stempelkompressoren fortsatt det beste valget.
Publisert: 03. des. 2021