Membrankompressorer spiller en viktig rolle i mange industriområder, men vanlige vedlikeholdsproblemer kan oppstå under drift. Her er noen løsninger for å løse disse problemene:
Problem 1: Membranruptur
Membranbrudd er et vanlig og alvorlig problem i membrankompressorer. Årsakene til membranbrudd kan være materialtretthet, for høyt trykk, støt fra fremmedlegemer osv.
Løsning:Først må du slå av og demontere for inspeksjon. Hvis det er en mindre skade, kan den repareres. Hvis bruddet er alvorlig, må en ny membran byttes ut. Når du bytter membran, er det viktig å sørge for at du velger et pålitelig og kompatibelt produkt. Samtidig må du kontrollere det relevante trykkkontrollsystemet for å sikre at trykket er stabilt innenfor normalområdet og unngå at for høyt trykk forårsaker membranbrudd igjen.
Problem 2: Ventilfeil
Ventilfeil kan manifestere seg som ventillekkasje, blokkering eller skade. Dette vil påvirke kompressorens inntaks- og eksoseffektivitet.
Løsning: Rengjør luftventilen regelmessig for smuss og urenheter for å forhindre at den setter seg fast. Ved lekkasje av luftventiler, sjekk tetningsflaten og fjæren. Hvis det er slitasje eller skade, må du bytte ut de tilhørende komponentene i tide. Når du monterer luftventilen, må du sørge for riktig monteringsposisjon og tiltrekkingskraft.
Problem 3: Dårlig smøring
Utilstrekkelig smøring eller dårlig kvalitet på smøreoljen kan føre til økt slitasje og til og med fastkjøring av bevegelige deler.
Løsning: Sjekk oljenivået og kvaliteten på smøreoljen regelmessig, og bytt smøreolje i henhold til den foreskrevne syklusen. Kontroller samtidig rørledningene og oljepumpene i smøresystemet for å sikre at smøreoljen kan tilføres normalt til hvert smørepunkt.
Problem 4: Slitasje på stempel og sylinderforing
Etter langvarig drift kan det oppstå overdreven slitasje mellom stempelet og sylinderforingen, noe som påvirker kompressorens ytelse og tetning.
Løsning: Mål de slitte delene, og hvis slitasjen er innenfor det tillatte området, kan reparasjon utføres ved hjelp av metoder som sliping og honing. Hvis slitasjen er alvorlig, må nye stempler og sylinderforinger byttes ut. Når du monterer nye komponenter, vær oppmerksom på å justere klaringen mellom dem.
Problem 5: Aldring og lekkasje av tetninger
Tetninger vil eldes og herdes over tid, noe som fører til lekkasje.
Løsning: Sjekk tilstanden til pakningene regelmessig og skift ut aldrende pakninger i tide. Når du velger pakninger, er det viktig å velge riktig materiale og modell basert på arbeidsforholdene.
Problem 6: Elektrisk feil
Feil i det elektriske systemet kan omfatte motorfeil, feil i kontroller, feil i sensorer osv.
Løsning: Ved motorfeil, sjekk viklingene, lagrene og ledningene til motoren, reparer eller skift ut skadede komponenter. Utfør tilsvarende deteksjon og vedlikehold av kontroller- og sensorfeil for å sikre normal drift av det elektriske systemet.
Problem 7: Problem med kjølesystemet
Feil på kjølesystemet kan føre til overoppheting av kompressoren, noe som påvirker ytelsen og levetiden.
Løsning: Sjekk om kjølevannsrøret er blokkert eller lekker, og rengjør skalaen. Sjekk radiatoren og viften for å sikre at de fungerer som de skal. Ved feil på vannpumpen, reparer eller skift dem ut i tide.
For eksempel var det et problem med membranbrudd i en membrankompressor ved et visst kjemisk anlegg. Vedlikeholdspersonellet slo først av maskinen, demonterte kompressoren og sjekket skadegraden på membranen. De oppdaget alvorlig skade på membranen og bestemte seg for å erstatte den med en ny. Samtidig sjekket de trykkreguleringssystemet og fant ut at trykkreguleringsventilen hadde feilfungert, noe som forårsaket at trykket ble for høyt. De byttet umiddelbart reguleringsventilen. Etter å ha montert den nye membranen på nytt og feilsøkt trykksystemet, gjenopptok kompressoren normal drift.
Kort sagt, for vedlikehold av membrankompressorer kreves regelmessig vedlikehold for å raskt identifisere problemer og iverksette riktige løsninger. Samtidig bør vedlikeholdspersonell ha fagkunnskap og ferdigheter, og følge driftsprosedyrene for vedlikehold strengt for å sikre sikker og pålitelig drift av kompressoren.
Publisert: 15. juli 2024